长九项目码头陆域工程启动建设伊始，为满足自身建设需要，西藏天路项目部即着手建设了一座混凝土搅拌站，站长刘红波牵头组建了10人的队伍，并进行了明确的人员分工。搅拌站结合项目实际制定了相关管理规章制度，以管理促效益，严格推行标准化建设，打造扎实的管理团队致力于混凝土生产，以为长九工程土建施工交付合格的混凝土产品。

严把进货质量关。原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求，按批验收并对质量证明资料不全的原材料予以拒收。原材料进场时，必须与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场；试验室根据国家规定和技术标准明确了产品的验收方法，包括取样方法和频率，试件制作和养护等。试验检测人员则根据技术标准和设计要求对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，并将检验结果进行记录存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的混凝土一概不予以出厂。

安全生产是基石。作为施工企业，安全发展要建立在“从严管理、以人为本”的管理理念之上。搅拌站严格执行下发的各项安全管理制度，严禁无证人员、未接受安全教育人员上岗工作。每日进行班前教育之后方可上岗工作。在场区内设立了安全警示牌，备有符合要求的灭火器材，并定期检查确保安全有效。骨料仓以彩棚覆盖来满足文明施工要求。特殊的工作环境，也使得现搅拌站相关技术人员不仅要履行岗位业务职责，同时要履行安全生产职责。搅拌站投产以来，未发生一起安全事故，生产做到了确保安全。

保进度控成本。搅拌站建设的初衷就是为了保障长九工程进度和成本控制。一直以来，搅拌站全面协调材料、试验和生产环节，全体工作人员从大局出发，共同协作，以优质高效的标准完成混凝土搅拌站生产任务，保质保量地完成现场施工任务量，成为现场施工坚强而又可靠的后盾。在成本控制方面，作为独立的成本核算项目，所有发生的费用全都计入成本，每月独立核算，计算每立方米水泥混凝土实际单价，与测算值进行对比、修正。每月汇总每个使用部位的混凝土用量，与设计量对比，对超出部分进行查明原因。每月还汇总各材料进场量，计算材料消耗量，并根据混凝土消耗量计算各种材料用量，若出现材料消耗量大于混凝土生产量的情况，就此情况立即查明原因并追究责任人的责任，以确保混凝土搅拌站建设安全适用、经济合理。

注重管理交流。搅拌站秉承西藏天路公司和长九公司管理制度与文化建设宗旨，借鉴微信经验相继建立了搅拌站协调群等，以便于大家及时发现问题并处理，避免出现不必要的损失。在群里大家还可以及时反映问题，提出看法及建议，与公司决策层加强沟通交流。微信群也成了流动的管理平台，汇聚着众人的智慧，促进了搅拌站的管理。

搅拌站投产至今，已为长九工程生产了近50000方混凝土，不仅满足了西藏天路陆域工程混凝土的需要，还有效支援了兄弟单位的工程建设。作为长九项目一个小小的建设单元，西藏天路搅拌站尽自己最大的能力为工程建设添砖加瓦，发挥着独特的作用。工程建设在继续，搅拌站奋斗的故事在延续......