走进长九矿石加工系统，写着“日产11万，天天加油干，全年冲刺4000万”的大型横幅映入眼帘，各个生产车间的工人们正紧张的忙碌着，为全年冲刺4000万吨而奋力拼搏。

迫切的市场需求就是紧急的生产命令。长九矿石加工系统（一期）设计处理能力为每天10万吨，日产11万吨，意味着矿石加工系统需要超设计、满负荷、持续稳定生产运行，哪怕是一丁点的失误，都可能会对全年生产目标任务的完成造成极大的影响。

这是一场与时间赛跑的比拼。使命召唤，唯有图强。

统一思想 明确目标

工程局2021年工作会，将长九4000万吨的生产任务写入工作报告之中，公司与长九石灰石矿生产运营单位水电八局项目部迅速反应，第一时间召开宣贯会，并多次围绕4000万吨的生产任务进行研究讨论和工作部署，并发出“起步就是冲刺，开局便是决战”的战斗号召，要求广大干部职工要沉入一线，冲锋在前、主动作为。为让广大一线员工和协作单位明确工作目标，公司在主要车间、关键部门和项目营地通过打标语、树立宣传牌等方式，发出“日产11万，天天加油干，全年冲刺4000万”的奋斗号角，进一步统一了思想，凝聚了合力。

多项考核并行 激发内在活力

为调动全员生产积极性，项目部制定《产量考核管理办法》，通过以天保周、以周保月、以月保年的方式，将奖金数额以阶梯式递增方式进行奖励。考核奖惩激励措施,将产量与员工收益挂钩，每日以“战报”的形式及时在微信群中通报日产量考核结果，按月即时兑现。考核奖励覆盖全体生产运行管理人员，落实到每道工序的每一名运行人员及设备操作手，充分挖掘全员潜能，极大的激发了全员要产量、保产量、超产量的热情。与此同时，项目部还制定了《全员绩效考核办法》和《成本考核办法》，充分调动了广大员工工作的主观能动性。2021年春节期间，结合疫情防控形势，项目部还通过设置“留岗红包”的方式鼓励员工就地过年，共计800多人坚守工地。项目部还通过设置检修奖，春节期间完成了50余项系统检修保养工作，确保了春节后系统的稳定运行。

深挖技术改造  提升系统产能

超设计生产，产能提升是关键，技术改造是有效途径。在粗碎工艺中，针对单段锤式破碎机设备故障率高，维修难度大的特点，项目部探索出通过新旧锤头搭配方式，有效控制整体破碎比，确保了设备稳定运行；针对原预筛分工艺设计存在的问题，研究出了滚轴筛分段、分级下料的技术改进措施，并创新性使用了弛张筛作为预筛设备，有效降低了筛网堵塞几率，提高了筛分效率；针对半成品料受天气影响，存在含水波动，导致半成品料仓地弄给料机给料不均的问题，项目部自行研制了水平闸板式给料机，显著提高单个下料口给料能力的同时，还可灵活调整给料能力。

项目部还依托两个员工创新工作室，解决生产运行中遇到的多个难题，提升系统产能；联合绿色骨料研发中心，针对制砂楼完善、山皮料处置以及水处理尾端污泥处理等工作，开展更为深入与细致的研究。通过技术创新，确保系统运行的连续可靠、高品质机制砂的正常产出。

推进智能运用  提升现场效率

长九项目点多、面广、战线长，具有工艺设备分散、管理作业流程琐碎等特点，采用传统的人工巡视、手工纸介质记录的工作方式，已无法满足大型项目管控的要求。项目通过搭建了智慧化物联网平台，具备实时影像收集、智能调度、设备管控、运行监测、数据采集报警等功能，实现了自动化监管与设备联合动作，提高应急响应、处置速度，变被动的管理为主动智能化管理，有效提高了现场的管理水平和管理效率。

同时，该系统单独创建了智慧化码头调度系统子模块，可以采集存储合同、客户、船舶、销售数据、长江水位、气象等重要信息，数据均能实现方便查询、同比、环比分析以及相应图表展示，大大降低人工收集强度、不确定性和整理滞后性，减少人员投入成本，并为项目管理决策提供完整真实第一手资料。通过视频系统，调度人员实时掌握船舶状态，大大提高了装船安全性。系统还可通过手机小程序互动，加强调度与客户、船舶的紧密协同，码头装船效率大大提升。

管理关口前移  实现科学开采

料场开采，量大、工序多，造孔、爆破、挖运由不同的协作单位完成，对现场管理、组织协调提出了新的要求，项目部从施工、技术、经营、安全等各部门抽调精兵强将，成立了采场分部，从安全、质量、进度、成本等各方面对矿山开采进行了全方面精细化、介入式的管理，针对矿山开采的各个环节，制定了工序流程图，以合同的边界条件为基础，厘清了各单位的责任与义务，明确了各环节的责任单位，制定了科学的管理制度,使整个开采流程有章可循。在料场开采规划过程中，全面采用无人机航测+BIM规划的方式，大大降低测量及技术员工作负荷，极大提高了料场管理效率与水平。为避免溜井降段对生产的影响，创造性地采用“切井法”的溜井降段方法，将对生产的影响最大的溜井降段缩短至四个小时，取得了良好的经济效益。

目前，料场管理从溜井管理、井口卸料与防护、车辆雾天导行、溜井降段等方面总结出了一套成熟可靠的运行管理办法，有效保障了砂石加工系统的稳定运行。

强化设备保养  确保正常生产

系统生产，设备稳定是保障，维修保养则是关键。项目部在坚持设备的日常巡查、维修保养的同时，定期对主要设备、特种设备进行全面的检修与保养，保证设备完好率；通过设置机长制，提升一线员工对设备维护的积极性；通过梳理易损易耗件清单，做好设备物资备品备件保障，切实提升系统稳定运行可靠性；通过做好从业人员培训工作，增强设备物资管理人员业务水平，提高一线员工设备操作技能；通过提升控制系统自动化水平，精准查找故障设备及原因，缩短检修时间，保证系统有效运行时间。与此同时，项目部还提前制定设备故障抢修预案，成立了设备故障抢修突击队，确保设备故障快速排除，尽快恢复生产。

强化安全管理  确保平安生产

安全是发展的生命线。项目部通过不断强化安全生产责任体系建设，完善岗位安全生产责任清单和履职清单，建立四个责任体系人员名单并动态更新，细化体系人员岗位安全职责，织密安全责任网；牢固树立“制度管人，流程管事”的思想意识，持续强化“项目-工区（分包单位）-班组”三级监管体系建设，通过实施“安全积分制”，从教育培训、违章查处、隐患整改、文明施工等方面每季度对安全监督管理人员履职情况进行量化考核、奖惩，促使各层级安全监管人员充分发挥积极作用，形成齐抓共管合力，确保各环节监管责任零缺位。

健全项目风险辨识评估机制，重大危险源实施动态管理，建立分级管控清单，对重点区域以及各项高风险施工作业进行全过程安全监控，采取“四色图”、安全风险公告栏、重点岗位风险告知卡等举措，强化风险管控措施落实，切实为安全生产工作保驾护航。

数着日子算产量是长九项目全体员工干工作的真实写照。5月10日上午8点，公司微信群按时发来“前方战报”，长九矿石加工系统昨日产量12.73万吨，全年累计完成1299.37万吨，距离2021年安全生产倒计时236天。

时不我待，只争朝夕。曾记否，今年首月实现开门红，月产339万吨，创下投产以来月产新高；又曾记否，集全项目力量24小时轮班抢修长胶皮带，公司主要领导三天三夜不下火线……

再次走进矿山办公楼大厅，墙壁上“顽强拼搏 勇于担当”八个大字显得更加耀眼、熠熠生辉。