随着“智慧矿山”的提出，加之国家对矿山安全、信息化和自动化的要求不断提高，在国家政策、科学部署和各矿业主管人员有效实施的指导下，基于物联网、虚拟现实、AI人工智能、大数据、云计算等技术的智慧矿山平台建设无疑将带来巨大的飞跃。各大型砂石矿山企业积极引进先进的信息和自动化技术，以信息系统为平台，以自动化管理为手段来实现远程集中自动化管理，从而实现人员成本的降低及矿山运行效率的提高。

砂石智能化管理系统综合利用移动互联网、大数据、云计算、物联网、RFID射频识别等新一代信息化技术，通过一个平台、多个功能模块的灵活组合运用，实现了对矿山企业的开采、生产、运输、销售全过程信息化覆盖监管，能够很好的为企业管理者提供全时、全地、高效、智能的可视化生产、销售全过程管理及数据汇总分析服务。

砂石智能化管理系统在重要环节实现无人值守，具有实时监控和异常预警功能，可以减少企业人工成本，减轻人员工作强度，改善员工工作环境，以防人为作弊，避免人为造成损失。

一、开采智能监管

原料开采是企业生产的源头 ，如果不使用技术手段加大监管力度，那么开采设备油耗、工作状态、工作量无法准确统计与监管，往会造成对企业能源的浪费，工作人员钻管理漏洞，工作积极性不高，工作效率低下。使用智能挖掘机管理系统、智能铲车装车管理系统可以实现对挖掘机、铲车的监管。

智能挖掘机管理系统：运用物联网技术、油耗监控技术监控挖掘机开关机时间、实际工作时间，监控设备油耗。解决管理漏洞，为员工考核提供数据依据。

智能铲车装车管理系统：运用物联网技术、精准微定位、定向技术，自动识别铲车装车动作，装车物料。解决装错料，以好充次，人为作弊情况。

二、运输车辆轨迹监管

由矿山开采区至厂区这段路程是属于监管盲区，如果不升级监管手段，对于车辆行驶轨迹、工作区域，企业管理者将无法进行管控。

运输车辆轨迹监控系统，运用物联网技术、北斗卫星技术、GPS定位技术，采集车辆的定位信息，管理者可以电子地图上清楚的查看车辆的实时定位、工作区域、运输路径，实现车辆的信息化管控、智能调度功能。

三、生产线自动化控制

生产线设备较多，设备分布区域不集中，设备启停动费时费力，生产设备不好监控，设备故障人为不易发现，造成企业能源良费，生产效率不高。

生产线自动化控制系统运用充分运用DCS自动化控制技术，实现矿区全工艺流程的集中调度及生产远程控制；实现产线一键启停，全时监测设备的运行状态信息，异常设备数据预警，并及时发布维护提醒，节约企业能源。提高企业自动化水平，提高生产效率。

四、智能销售

销售环节是企业管理的重中之重，企业管理者最关心的就是企业的销售效率与销售数据。销售过程中司磅员、门卫员人为作弊，销售数据流失，财务对账困难是企业管理中的痛点，智能销售管理系统可以很好的解决这些问题。

智能销售管理系统运用称动互联网平台、无人值守称重模块、定量装车模块、自动结算模块构建智能销售流程。

客户通过销售订单APP下单，生成订单二维码，运输司机凭二维码进厂。车辆上磅，系统进车牌识别、订单验证；利用红外检测技术确保车辆完全上磅，过磅数据准确无误；系统自动记录过磅数据，车辆抓拍留据，过磅完成，系统自动打印磅单，司机全程无需下车，现场无工作人员。过磅数据人为不可修改，过磅速度快，大大提升过磅效率，防止人为作弊。

定量装车模块运用PLC控制技术、扫码验证技术，实现订单验证，放料自动控制、给料装置远程控制能功，全程车辆智能引导，提高放料效率。解决装错料车辆超载问题，放料现场无人化。

五、财务对账

运用云服务平台，所有数据可通过网络与财务系统对接，实现财务交帐核对、销售流水审核、基本的财务报表功能。管理人员可通过手机APP可随时随地查看所有数据。

六、数据统计智能分析

利用数据云平台，构建数据监控中心，实时分析系统采集的所有数据，数据异常时会启动系统报警，同时将报警推送到相应管理人员手机APP。对数据进行统计分析，以图形化的界面实时显示厂区各环节的运营情况。

砂石智能化管理系统整体设计按照“分层设计、统一管理、分级控制、逐步实施”的原则，可根据企业实际情况灵活组合智能化管理模块。系统经过多年开发测试和用户的部署运用，技术成熟，具有很高的实用性，根据客户现场的现有设备进行利旧升级，避免资源浪费。

如果说企业使用自动化机械设备进行生产使企业如虎添翼，那么企业使用砂石智能化管理系统进行日常管理就会起到画龙点晴的作用。